一.项目规模:500m3/d 25 m3/h(按运行20小时计算)
二.项目概况:屠宰过程中将产生一定量的屠宰废水,屠宰废水主要来自屠宰后清洗、冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便排放等废水。屠宰废水中含有大量的有机物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物,属于高浓度有机废水。废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自尽能力,造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。
三.设计规范、标准
(1)J14-87《室外排水设计规范》(修订本)
(2)GB8978-2001《污水综合排放标准》
(3)GB50069-2002《给水排水工程结构设计规范》
(4)GB50010-2002《混凝土结构设计规范》
(5)GB50052-95《工业与民用供配电系统设计规范》
(6) GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
(7) GB50054-95《低压配电装置及线路设计规范》
四.设计水量、水质
废水量为500t/d。由于甲方未提供水质数据,参照同行业内废水的水质特性做参考,确定设计废水水质如下:
项目
|
废水水质(mg/L)
|
CODcr
|
2500
|
BOD
|
1000
|
SS
|
1500
|
NH3-N
|
30
|
pH
|
7–8
|
油脂
|
300
|
总P
|
18
|
大肠菌群
|
36×1012(个/100ml)
|

六.废水工艺流程简介:
由于屠宰废水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、杂物染物等),因此先用格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行。因为屠宰废水中含有血污、油脂等大分子有机物存在,直接进入好氧将很难降解,为了减轻后续处理设施的负荷,因此考虑设置一套气浮装置以去除油脂,降低SS的浓度。屠宰场因为工作时间的因素,它的排水周期跟其它废水排放周期不同,它主要集中在夜间排放,因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷,废水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。废水经过前端处理后,废水中依然含有大部分大分子有机污染物,因此需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并且考虑到废水中氨氮和总磷的超标,因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。废水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着更好的去除效果。废水经过前端各个生化处理设施处理后,有机污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水,进入消毒池,然后最终达标排放。
七.处理效率一览表(单位:mg/L)
项目
|
进水COD
mg/l
|
去除效率
%
|
进水BOD
mg/l
|
去除效率
%
|
进水SS
mg/l
|
去除效率
%
|
格栅
|
2500
|
|
1000
|
|
300
|
|
气浮系统
|
1625
|
35
|
700
|
30
|
60
|
80
|
调节池
|
1463
|
5
|
665
|
|
|
|
兼氧池
|
1390
|
35
|
665
|
25
|
|
|
好氧Ⅰ
|
903
|
70
|
499
|
85
|
|
|
好氧Ⅱ
|
271
|
70
|
75
|
80
|
|
|
混沉池
|
82
|
20
|
15
|
|
|
|
消毒池
|
66
|
10
|
|
|
|
|
出水
|
60
|
|
|
|
|
|
标准
|
70
|
20
|
70
|
运行费用
序号
|
名称
|
单价
|
计算方法
|
单位费用
(元/m3水)
|
1
|
电费E1
|
0.5元/度
|
269.36×0.5÷500
|
0.27
|
2
|
人工费E2
|
1000元/月人
|
1000÷30÷500
|
0.067
|
3
|
药剂费E3
|
MgCl2
NaH2PO4
Ca(ClO)2
|
|
0.08
0.10
0.05
|
4
|
日常费用E
|
|
E=E1+E2+E3
|
0.567
|
重庆水处理,重庆水处理设备,重庆污水处理设备网站原创如转载请注明出处。www.cqmmwater.com