1.该方法原则上不存在一次沉淀池。该方法应用于小型污水处理厂的主要原因是设备简单，维护和管理更加集中。
为了适应流量的变化，反应池的体积应留出裕度，或采用设定操作周期的方法。但在流量变化较大的情况下，应根据维护管理和经济条件对调节池的设置进行研究。
2.反应池形式完全混合，反应池非常紧凑，占地面积很小。
该形状基于矩形，池宽与池长之比约为1×1~(-1)。
1：2，水深4：6米。
(1)反应池中的水深太深，这是不经济的，原因如下：
1如果反应池的水深大，排放的水深相应增加，那么固液分离所需的沉淀时间就会增加。
2特殊培养放液装置结构有限，培养液排水深度不宜过深。
(2)反应池中的水深太浅，原因如下：
1在排水过程中，由于活性污泥界面以上的水深有限，不需要培养液的排放深度。
不要太深。
2与其它BOD-SS负荷相同的处理方法相比，
2的优点是土地面积小。考虑到清洗和维护等因素，反应池的数量原则上超过2个。在生产初期，当规模较小或污水量较小时，也可以建造一个池。
3.排水装置排水系统是SBR处理工艺设计的重要组成部分，也是其设计特点的关键部分，关系到系统运行的成败。
目前，国内外报道的SBR排水装置可概括为：
(1)潜水器。
泵在一个或多个点排出。该方法能耗高，容易吸收沉淀污泥；
(2)油罐端(侧)多点固定式阀门排水，自上而下开启阀门。缺点是操作不便，排水容易携泥；
(3)专用设备破碎机。
泄水机是一种可随水位变化而调节的出口堰。排水沟淹没在一定深度的水面下，可防止浮渣进入。理想的排水装置应满足以下条件：
1单位时间出水量大，流量小，沉淀污泥不能再翻；

(2)在排水过程中，随着水位的降低，集热器在反应过程中始终保持静态沉淀状态。
3排水设备经久耐用，位移可无级控制，自动化程度高。设置排水周期时，请注意下列事项：
a.上液体排放装置的溢流负荷–确定所需设备的数量；
b.活性污泥界面上的最小水深主要是防止污泥漂浮，由液体排放装置和溢流负荷决定，水深应尽可能小；
c.与培养液一起使用。
随着排放装置溢流负荷的增加和单位时间处理水量的增加，可以缩短排水时间，扩大相应处理结构的容量；
d.在排水阶段，沉淀活性污泥的漂浮发生在排水过程的末端，沉淀过程中间的排水符合SBR法的运行原理。
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